four 1707 de soudure SMT de ré-écoulement de 100A 60hz de bâti extérieur de bureau d'Oven Heller Mkiii
Le four de ré-écoulement de HELLER 1707MKIII, SMT a employé le four de ré-écoulement
Caractéristiques de soudure de ré-écoulement de HELLER 1707MKIII :
Capacité à haute production et à régulation de processus strict
La conduction de chaleur efficace vient du module de chauffage avec la capacité élevée et la vitesse du vent élevée. Sa vitesse de réponse de moins de 1 seconde et exactitude de contrôle de température de moins de 0,1 degrés de Celsius produisent la conduction de chaleur efficace, ainsi elle assure l'intégrité de la courbe de la température sous la charge lourde ;
La fenêtre de processus plus large s'adapte aux conditions des courbes-un multiples que la variété de différents produits peut employer le même arrangement de température ;
Production avancée de courbe de la température de thermocouple de 5 canaux et capacités de enregistrement de paramètre de processus, stockant plus de 500 programmes et 500 courbes de la température. Équipé d'un module de large de grande capacité d'appareil de chauffage de 26 pouces.
Soudure de ré-écoulement de HELLER 1707
Machine 1707MKIII modèle
Nombre des zones de chauffage 7
Nombre de zones de refroidissement 1 DST supérieur
Alimentation d'énergie 380 V 3 Phase/100 Amp/50/60Hz
Soudure de ré-écoulement de HELLER 1707
Direction de transmission de gauche à droite (R-L Optional)
Acier inoxydable de roue à aubes -5 » (127mm) et 5,57" (146mm) diamètre
Contrôle de puissance manuel de système de transmission
Largeur 450mm (18") DST 500mm (20"), 600mm (24" d'admission) facultatifs
Flux ** système de ventilation et X-Box du système G5 avec le système de refroidissement par l'eau
Norme de boucle ouverte d'option de N2 (boucle bloquée facultative)
Puissance de secours résistante avec l'ascenseur de capot
Introduction à la soudure de ré-écoulement de Heller (soudure de ré-écoulement de HELLER 1707)
1. Les avantages du four de ré-écoulement de Heller :
Le transfert de chaleur du ré-écoulement chaud d'air est rapide ; l'efficacité de compensation de la chaleur est haute, et△ T est moins que ±2℃, et la soudure est uniforme.
La société de Heller a une histoire de plus de 40 ans, et la technologie est mûre.
Le coût de maintenance est bas. Quand le four est dans l'utilisation normale, la puissance est 12KW, et la température est gardée, et l'émission est petite. La température de surface du corps de four est moins que 40°C. La chaleur émise ne rayonne pas beaucoup au climatiseur, l'électricité économisante, coût bas, et le four est stable. , La qualité de soudure est bonne,
Les matériaux d'équipement sont bons, le hall de four n'est pas formé, la bague d'étoupage de four ne fend pas, la durée de vie globale de l'équipement est longue, et la fonction est fiable.
Alimentation d'énergie intégrée d'UPS, avec la fonction de protection de puissance-, aucun besoin de configurer UPS.
L'utilisation des matériaux spéciaux de la résistance à hautes températures, de la résistance à la corrosion, des rails de guide de haute résistance, du parallélisme élevé, et d'aucune déformation. Le panneau de carte PCB ne tombera pas pendant le processus de transmission
* la haute température peut atteindre 235℃-245℃, et peut résister à 350℃ ;
L'erreur de fenêtre d'utilisation est petite, et plus l'erreur est petite, plus le taux qualifié du produit est haut ;
Le système de chauffage IR est employé dans une zone pour empêcher l'écoulement de l'azote ou de l'oxygène ;
La température de surface du four ne dépasse pas 40℃, et la représentation d'isolation thermique est bonne ;
Du lubrifiant est ajouté automatiquement sans addition manuelle.
Le refroidissement est rapide, et cela prend seulement 3-4 secondes pour changer l'à semi-conducteur en état liquide, qui améliore l'efficacité et la carte est plus belle.
Qui sommes-nous ?
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