Instrument 106 Kpa 250V 50Hz de gabarit de calibrage de conducteur de FUJI CP6 CP7 SMT

Instrument 106 Kpa 250V 50Hz de gabarit de calibrage de conducteur de FUJI CP6 CP7 SMT

Gabarit de calibrage de conducteur de FUJI CP6 CP7, instrument de calibrage de CONDUCTEUR de SMT

Description de produit

Calibreur de CONDUCTEUR de FUJI CP6
1. La structure de la machine entière est simplifiée, l'opération est simple, et la fonction est optimisée. Et utilisez les vitesses à haute précision pour assurer la stabilité de position et pour améliorer considérablement l'efficacité de travail.

2. Essai d'exactitude. Reprenant la position, la taille, et la taille de barre de pression peuvent tout être exactement mesurées. Peut mieux saisir le statut de qualité.

3. L'utilisation de l'affichage à LED de couleur, éclairage de LED, caméra CCD de rapport optique de 50 fois, rendent la structure plus compacte et belle. Réduisez effectivement la fatigue d'oeil et améliorez la qualité du travail.

4. Il est facile d'utiliser, et peut simuler la machine de placement, automatiquement et observer sans interruption la position de sélection, peut plus clair saisir la qualité courante continue du CONDUCTEUR, afin de commander plus effectivement le taux de lancement.

Fonctions et caractéristiques :
1. ajustement d'axe de X-Y-Z ;
2. caméra d'axe qui peut être ajustée directement ;
3. approvisionnement d'alimentation CC 220V intégré ;
4. curseur croisé avec l'échelle ;
5. automobile et fonction d'étape ;
6. affichage à LED ;
7. montage de contrôle de conducteur ;
8. ceinture de contrôle de conducteur de 8*2mm/12*4mm/16*8mm et de 24*8mm.

But : L'instrument de calibrage de CONDUCTEUR est utilisé pour calibrer le CONDUCTEUR modèle

2. Spécifications produit

2-1. Paramètres principaux d'équipement :

2-1-1. Puissance d'entrée : AC220V (50HZ),

2-1-2. Puissance évaluée : 45 W

2-1-3. Pression atmosphérique d'équipement d'approvisionnement : 0.5MPa (=5bar)

2-1-4. Dimensions hors-tout (taille du corps) : length×width×height=450mm×300mm×540mm

2-1-5. Poids d'équipement (à l'exclusion du moniteur) : 28Kg

2-1-6. Course réglable de la pièce de transmission :
Direction de X : 37±0.5mm
Direction de Y : 37±0.5mm

2-2. Paramètres composants :
2-2-1. Caméra CCD :

Données d'index de paramètre
Couleur
Taille de CCD 1/4 pouce
Résolution 400TVL
Système de signal pal
Illumination minimum (F1.2) ≤1.5Lux
Interface C/CS de lentille
C.C 12V de tension locale
La température fonctionnante -10℃~+50℃
Humidité d'environnement de travail : 40%~95%, pression atmosphérique : 86Kpa~106 Kpa

2-2-2. Lentille d'agrandissement :

Lentille de Telecentric, distance réglable 10MM---800MM

2-2-3. Colorez l'affichage à cristaux liquides :
Source d'énergie : C.A. : 180~250V 50Hz
Puissance : 15W
Entrée-vidéo : 0.7~1.4Vpp, 75Ω
Structure de cas : boîtier en plastique, panneau d'affichage à cristaux liquides
Couleur : Noir
Définition centrale horizontale : ≥800TVL
Dimensions : 300 (w) × du × 300 (h) 100 (d)
Poids : 38Kg

2-2-4. Lumières de travail :
Tension locale : C.C 12V
Puissance évalué : 10W
2 ou 3. États d'environnement de travail :
La température : +10℃~+35℃
Humidité : en-dessous de 50% (35℃) en-dessous de 90% (20℃)
Environnement de entourage : Il ne devrait y avoir aucun gaz corrosif.

3. Comment employer le produit
3-1. Préparation avant inspection
* installez svp le moniteur et reliez-le à une alimentation de l'énergie 220v. Employez un câble de signal vidéo pour relier le terminal de sortie de CCD à l'interface d'entrée de signal vidéo du moniteur.
* reliez le câble de prise de C.C au cric de puissance fournie de la caméra CCD.
* reliez l'alimentation d'énergie en boîte de contrôle électrique à l'alimentation de l'énergie 220v.
* mettez d'abord en marche le commutateur au dos de la boîte de contrôle électrique et le commutateur électrique de l'affichage. Actuellement, il y aura un curseur croisé d'échelle montré sur l'affichage ; si on ne le montre pas, vérifiez svp si les fils d'alimentation et de signal d'énergie sont corrects. Ajustez l'éclat et le contraste de l'affichage jusqu'à ce que l'affichage soit clair.
* installez la règle de calibrage sur un CONDUCTEUR avec le meilleur taux de placement dans la production, installez le CONDUCTEUR sur la plate-forme de placement, et fixez-le.
* touche "ARRÊT" de cycle/: Appuyez sur la touche "ARRÊT" de cycle/une fois, et le moteur conduira le pas en avant du conducteur un. Continuez à appuyer sur la touche "ARRÊT" de cycle/, et la machine conduira automatiquement le moteur pour conduire le conducteur en avant jusqu'à ce que le bouton soit libéré.
* clé automatique/manuelle : Appuyez sur touche automatique/manuelle une fois, la lumière d'affichage est dessus, presser le cycle/cesse principal une fois pour conduire le moteur pour conduire sans interruption le conducteur en avant. Appuyez sur la touche de cycle/arrêt encore, et le moteur d'entraînement fera une pause.
* clé de contrôle de vitesse : Ajustez le commutateur de contrôle de vitesse, et la vitesse de conduire le moteur changera en conséquence.
3-2. Méthode de mesure
Tournez les boutons d'ajustement dans les directions de X, de Y, et de Z pour déplacer le curseur croisé dans l'affichage au centre de la position d'aspiration du conducteur standard, et rendez-les compatibles au centre du curseur croisé d'échelle. Utilisez le curseur croisé d'échelle comme référence pour déterminer la position à-être-calibrée d'intervalle d'alimentation de conducteur.
3-3. Ajustement de conducteur
S'il y a lieu, faites les ajustements suivants.
(1) ajustement de la position d'intervalle dans la direction de X

(2) confirment

①Confirmez la position d'intervalle

②Confirmation de la position du volet

3-3-1. Ajustement de la position d'intervalle dans la direction de X

(1) d'abord employer le conducteur standard pour déterminer la position de alimentation correcte d'intervalle,
(2) installent la règle de calibrage sur le conducteur à ajuster.
Note : La règle de calibrage devrait être mesurée à partir d'une position environ 30mm à partir du trou avant.
(3) enlèvent svp le couvercle d'embout du conducteur qui doit être ajusté (suivant les indications du schéma 1), et l'installer alors sur la base du conducteur.
(4) légèrement desserrer la vis de réparation de l'engrenage à vis sans fin.
(5) tournent l'axe de moteur, maintiennent le dispositif d'anti-rotation sur l'axe à la position de carte de corps, et le pressent avec vos doigts. Actuellement, l'axe de moteur ne se déplace pas.
Tournez et ajustez la tige d'engrenage à vis sans fin, l'engrenage à vis sans fin conduit la grande vitesse pour ajuster la position de alimentation sur la position correcte, de sorte que la position d'intervalle de la règle de correction soit ajustée
Alignez le trou avec le centre du curseur croisé dans l'affichage, et puis serrez la vis de fixation d'engrenage à vis sans fin.
(6) la charge et décharger le conducteur deux fois, confirment que la position d'intervalle n'a pas changé,
(7) presse le bouton en avant sur le conducteur plusieurs fois de confirmer si la position de alimentation est correcte.

3-3-2. Confirmez
(1) confirment la position d'intervalle
Après ajustement, confirmez la position d'intervalle sur le corps de montage, si la position est biaisée, la rajustent svp.
Note : En confirmant la position d'intervalle, pressez svp « avancer » la clé petit à petit tout en choisissant la position pour confirmer. En outre, chargez et déchargez le conducteur de bande 3 fois,
Confirmez l'emplacement à plusieurs reprises.
(2) confirment la position du volet
Sur la base de conducteur, confirmez le centre du volet dans la direction de X
Si le coeur est au centre du curseur croisé dans le microscope.
Si la position est trop biaisée, remplacez la garde supérieure.

4. Entretien
4-1. Inspection quotidienne

(1) examinent svp la surface de contact du conducteur et de la base de conducteur pour assurer les bosses et les corps étrangers (saleté, etc.) provoqués par la collision.

(2) emploient svp vos yeux pour vérifier si la règle de correction est pliée, et vérifient si le trou de morsure de pignon est porté ou pas.

(3) l'instrument de calibrage de conducteur doit être maintenu propre. Ne cognez pas le conducteur contre le corps de la machine pendant l'élimination des imperfections. La surface devrait être essuyée après chaque utilisation. La base de conducteur devrait être ajoutée avec une quantité appropriée d'huile de graissage. Après que la règle de calibrage soit épuisée, son intégrité devrait être assurée pour éviter la déformation et pour affecter l'exactitude.

(4) après utilisation du calibreur, si vous ne l'employez pas pendant longtemps, couvrez svp la couverture de lentille d'agrandissement pour empêcher la lentille d'obtenir sale et endommagée.

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