X200Y XINT Distributeur au sol
La machine de distribution hors ligne semi-automatique X200Y présente des avantages évidents en termes de performances à coût élevé.et convient à la distribution hors ligne de divers types de produitsLe logiciel est simple et facile à comprendre, assurant la stabilité et la fiabilité du système.Conçus pour la distribution de composants de précision tels que les FPC, type-C, cadres intermédiaires de téléphones mobiles, cadres de lunettes intelligentes, etc.
| X200Y | |
| Dimensions extérieures | Pour les appareils à commande numérique, la valeur de l'échantillon doit être égale ou supérieure à: |
| Autonomie de transport | Plateforme unique: 400*350 mm, double plateforme: 180*350 mm |
| Plage de distribution | ± 0,02 mm |
| Précision de répétition | 800 mm/s |
| Vitesse maximale | Pulvérisation de colle sans contact |
| Méthode de distribution | Système d'exploitation Windows 10 |
| Mode de fonctionnement | 4 kg |
| Piste de transport | Carte de commande + ordinateur industriel |
| Mode de réglage de la voie | Moteur + vis à plomb + rail de guidage linéaire |
| Direction du transport | 11 x 13 mm |
| Relèvement de la charge sur voie | Pour les véhicules à moteur électrique |
| Mode de commande | 600 kg |
La fonction à double soupape entièrement automatique permet de compenser la position du produit grâce à la fonction d'ajustement automatique de la soupape auxiliaire.assurant ainsi la cohérence des positions de distribution des deux vannesPour les substrats avec des nombres impairs et pairs différents, le corps de vanne peut également être désigné pour la distribution.
Les causes possibles sont les suivantes: fluctuations de la pression de l'air, altération de la viscosité de la colle, réglage incorrect du temps de distribution de la colle ou résistance excessive des conduites.
Résolution:
Assurer la stabilité de la pression d'admission: la valeur réglée du régulateur de pression doit être inférieure de 10 à 15 psi à la pression minimale de l'usine.Évitez d'utiliser la plage moyenne et basse du manomètre.
Ajustez la contre-pression en fonction de la viscosité de la colle (il est recommandé d'être de 50 à 150 psi),et il est recommandé que le temps de distribution de la colle ne soit pas inférieur à 15/1000 secondes pour améliorer la stabilité.
Réduire la longueur du tuyau ou le remplacer par un tuyau de 3/8 pouces pour réduire la résistance et optimiser la conception de la sortie en caoutchouc.
Causes possibles: bulles d'air dans la colle, aiguille obstruée, étanchéité insuffisante de la soupape de colle ou paramètres incorrects du contrôleur.
Résolution:
Vérifiez si la colle est complètement dégazée, et si nécessaire, procédez au dégazage centrifuge ou au traitement sous vide.
Nettoyer ou remplacer l' aiguille obstruée et vérifier régulièrement si l' anneau d'étanchéité de la vanne en caoutchouc est vieilli.
Calibrer les paramètres du régulateur pour s'assurer que la vanne de commutation de la vanne en caoutchouc fonctionne normalement et éviter le blocage.
Suggestions d'optimisation:
Le contrôle du servo-moteur est adopté et l'algorithme de trajectoire de mouvement est optimisé pour réduire l'erreur d'inertie [citation: Spéculation basée sur les connaissances techniques de l'entreprise].
Utilisez des aiguilles de haute précision (comme des aiguilles en PP de petit diamètre) et calibrez régulièrement la position de distribution.
Garder la température ambiante entre 23 et 25°C et l'humidité entre 40 et 60% pour éviter que les fluctuations de température et d'humidité n'affectent les propriétés de la colle.
Nom de l'entreprise:
Installez des climatiseurs ou des équipements de déshumidification dans l'atelier pour empêcher la colle d'absorber l'humidité et de se détériorer.
Inspecter régulièrement le système de compression de l'air pour s'assurer que l'air comprimé est sec (des filtres à plusieurs couches peuvent être installés).
Réduire le cycle de remplacement de la colle afin d'éviter une diminution des performances de la colle due à des facteurs environnementaux.
