Imprimante Automatic 3KW 60Hz de pochoir de pâte de soudure de GKG GT++ SMT
GKG GT++, pleine imprimante automatique à extrémité élevé de SMT, machine d'impression automatique de pâte de soudure
| modèle | GT++ |
| Format de l'image d'écran | 470×370-737×737mm |
| Taille de substrat | 50×50-510×510mm |
| Épaisseur de substrat | 0.4-6mm |
| Poids de substrat | 5Kg |
| Dégagement de bord de substrat | 2.5mm |
| Taille de transmission | 23mm |
| Taille de transmission | 900±40mm |
| Vitesse de transport | contrôle du logiciel 1500mm/S (max) (vitesse réglable) |
| Méthode de la livraison | Rail en un seul morceau de transport |
| Méthode de soutien de substrat | Bloc magnétique de dé/découpe/automatiquement plate-forme de levage réglable |
| Substrat maintenant la méthode | Pressing supérieur télescopique automatique/fonction flexible d'aspiration de fixage/vide |
| Impression de la libération | 0-20mm |
| Mode "IMPRESSION" | Impression simple ou double de racle |
| Type de grattoir | Racle en caoutchouc/juste racle (angle 45°/55°/60°) |
| Vitesse de grattoir | 6-200mm/sec |
| Impression de la pression | 0.5-10Kg |
| Méthode de nettoyage | Système de nettoyage d'égouttement/dans les deux sens nettoyage/modes secs et humides du vide trois |
| Champ visuel | 10×8mm |
| Type de point de référence | Point de référence standard/protection/ouverture |
| Type de caméra | À travers le système de vision de représentation/appareil photo numérique/positionnement assorti géométrique |
| Exactitude et répétabilité d'alignement de système | σ de 12.5um@6 de ±, CPK≥2.0 |
| Répétabilité réelle d'impression de pâte de soudure | σ de 18um@6 de ±, CPK≥2.0 |
| Cycle "IMPRESSION" | <7.5sec |
| Alimentation électrique | AC220V±10%, 50/60Hz, 3KW |
| Conditions d'air comprimé | ² de 4-6Kgf/cm |
| Consommation d'air | Au sujet de 5L/min |
| La température fonctionnante | ﹣ 20℃~﹢45℃ |
| Humidité d'environnement de travail | 30%~60% |
| Dimensions (à l'exclusion des lumières de trois-couleur) | L1240×W1410×H1500 (millimètre) |
| poids | Au sujet de 1100Kg |
L'introduction de fonction standard de la machine d'impression automatique de pâte de soudure de GKG-GT++ :
1. Système de nettoyage d'égouttement
La structure de nettoyage de égouttement peut effectivement empêcher l'essuyage exempt de dissolvants partiel provoqué par le branchement du tuyau dissolvant.
2. Conception toute neuve de structure de grattoir
La nouvelle structure de grattoir du rail de glissière et du cylindre améliore la stabilité d'opération et prolonge la durée de vie.
3. Système de positionnement de rail de guide
Brevets internationaux d'invention de modèle d'utilité. PCBs déformé et déformé de côté de dispositif flexible détachable et programmable de bride, pour les conseils mous, aplatissement supérieur unique, par la programmation de 3tude, peut automatiquement augmenter et se contracter, sans affecter l'épaisseur de l'étain.
4. Système d'appareil photo numérique de CCD
La nouvelle lumière optique d'anneau de système-uniforme de chemin et la lumière coaxiale de haut-éclat, ajoutée à la fonction d'éclat qui peut être ajustée steplessly, fait tous les types des points de marque peuvent être bien reconnues (points inégaux y compris de marque) pour s'adapter à plaquer l'étain, cuivre-plaqué, plaqué or, étamé, FPC et d'autres types de PCBs dans différentes couleurs.
5. Ajustement à haute précision d'épaisseur de carte PCB mettant sur cric la plate-forme
La structure est compacte et fiable, le levage est stable, le logiciel de taille d'aiguille de PIN est automatiquement ajusté, et la position et la taille des panneaux de carte PCB de différentes épaisseurs peuvent être ajustées exactement.
6. Interface multifonctionnelle toute neuve
Concis et facile à utiliser. Fonction à télécommande de la température en temps réel.
Fonction facultative de machine d'impression automatique de pâte de soudure de GKG-GT++ :
1. fonction automatique de type bouteille de bidon et de détection de pâte de soudure
La pâte automatique mobile de soudure est ajoutée pour assurer la qualité de la pâte de soudure et la quantité de pâte de soudure dans le pochoir, afin d'assurer la qualité d'impression du client et augmenter la productivité.
2. Système de largage automatique
Selon différentes conditions de procédé impression, après impression, le panneau de carte PCB peut opérations être exactement distribué, étamé, rayé, rempli et autres fonctionnel ; en même temps, la tête de distribution est également équipée d'une fonction de chauffage, qui peut être employée dans une plus basse température ambiante quand la colle est chauffée, la fluidité de la colle est améliorée.
3. Connexion de SPI
Lié à SPI pour former un système à boucle fermée. Après réception de l'information de retour de l'impression pauvre de SPI, la machine s'ajustera automatiquement selon la compensation de retour de SPI. La compensation DE X/Y de direction peut être automatiquement ajustée dans 3PCS, et le pochoir sera nettoyé pour améliorer l'impression. L'efficacité de qualité et de production constituent un système de retour de impression complet.
4. Fonction de détection en acier de maille
En exécutant la compensation de source lumineuse sur le pochoir et à l'aide du CCD pour vérifier la maille du pochoir en temps réel, il peut rapidement détecter et juger si le pochoir est bloqué après nettoyage, et exécute le nettoyage automatique. C'est un genre de la 2D inspection des panneaux de carte PCB. ajoutez.
5. Conduite de la compatibilité de l'industrie 4,0
Automatiquement en téléchargeant ou en produisant le statut et les paramètres de machine, il fournit une garantie forte pour la production intelligente des clients 4,0 industriels. Il peut réaliser la connexion sans couture avec le système du MES du client, et réalise la traçabilité élevée du produit ; l'entretien du matériel intelligent de gestion et de contrôle, selon la gestion sur place, réalise l'auto-attribution des juste d'utilisation de tous les niveaux du personnel d'ingénierie.
6. BTB
La double voie apporte deux fois la représentation : les deux dispositifs peuvent être commandés séparément, comme courir différents produits sur chaque voie ; les deux dispositifs peuvent être séparés encore à tout moment
Mots-clés :
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